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多晶硅邊皮料自動(dòng)噴砂機(jī)
多晶硅邊皮料自動(dòng)噴砂機(jī)簡(jiǎn)介
本廠生產(chǎn)的多晶硅自動(dòng)噴砂機(jī)可替代人工打磨或手動(dòng)噴砂，用于多晶硅邊皮料表面雜質(zhì)的自動(dòng)清理，去除雜質(zhì)，提高純度，使硅廢料能夠高效的重復(fù)利用，本公司自主研發(fā)的邊皮料噴砂系統(tǒng)能夠快速高效的清除硅料外表面的雜質(zhì)，經(jīng)過本機(jī)清理的多晶硅邊皮料能達(dá)到要求的純度標(biāo)準(zhǔn)，其原理是：利用碳化硅作為噴砂媒介，利用壓縮空氣作為動(dòng)力，通過噴砂槍把碳化硅顆粒加速到100米/秒以上，高速的碳化硅顆粒對(duì)硅料表面進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊，硅表面含雜質(zhì)層脫落，產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)和噴出的碳化硅顆粒混合后由高壓旋風(fēng)分離器分離出合格的碳化硅顆粒，灰塵雜質(zhì)與碳化硅粉沫被吸入高效精密除塵器進(jìn)行過濾，過濾后的干凈空氣排到大氣中。
本廠生產(chǎn)的多晶硅自動(dòng)噴砂機(jī)可替代人工打磨或手動(dòng)噴砂，用于多晶硅邊皮料表面雜質(zhì)的自動(dòng)清理，去除雜質(zhì)，提高純度，使硅廢料能夠高效的重復(fù)利用，本公司自主研發(fā)的邊皮料噴砂系統(tǒng)能夠快速高效的清除硅料外表面的雜質(zhì)，經(jīng)過本機(jī)清理的多晶硅邊皮料能達(dá)到要求的純度標(biāo)準(zhǔn)，其原理是：利用碳化硅作為噴砂媒介，利用壓縮空氣作為動(dòng)力，通過噴砂槍把碳化硅顆粒加速到100米/秒以上，高速的碳化硅顆粒對(duì)硅料表面進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊，硅表面含雜質(zhì)層脫落，產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)和噴出的碳化硅顆粒混合后由高壓旋風(fēng)分離器分離出合格的碳化硅顆粒，灰塵雜質(zhì)與碳化硅粉沫被吸入高效精密除塵器進(jìn)行過濾，過濾后的干凈空氣排到大氣中。
一、箱體：噴砂機(jī)主體采用鋼板焊接，內(nèi)部襯耐磨橡膠。在箱體的大門上開有一個(gè)觀察窗，用來監(jiān)視噴砂情況，箱體下面有一絞蘢槽，用來安裝螺旋輸送機(jī)，用于砂子回收，在螺旋輸送機(jī)中間有一個(gè)回砂管，噴砂過程中落下的砂子和產(chǎn)生的灰塵通過此管被吸入分離器進(jìn)行分離。
二、照明：主機(jī)裝有兩套LED照明，為防止砂子打壞照明燈，照明燈安裝在機(jī)器的頂部，通過鋼化玻璃照射到箱體內(nèi)。有獨(dú)立的開關(guān)控制照明，在正常運(yùn)行不需要監(jiān)視時(shí)可關(guān)閉。
三、噴槍與擺動(dòng)系統(tǒng)：
12把噴砂槍分別安裝在三條擺動(dòng)軸上，噴槍的擺動(dòng)位置，方向，幅度，頻率和壓力分別可調(diào)，擺動(dòng)部份采用偏心輪調(diào)節(jié)擺動(dòng)幅度，槍架用來調(diào)節(jié)噴槍位置及方向，擺動(dòng)頻率靠變頻器來完成，噴砂壓力由安裝在主機(jī)面板上的減壓閥配合壓力表來調(diào)整，擺動(dòng)桿的連接部份采用關(guān)節(jié)軸承，噴砂槍的噴嘴采用碳化硼材料，噴砂管采用耐磨砂管
四、密封與防塵：為了防止噴砂時(shí)產(chǎn)生的灰塵在車間的擴(kuò)散，本機(jī)采取多道措施，1、在噴砂室內(nèi)的輸送帶上下都采取了擋簾與橡膠板密封措施，噴砂室前后大門均采用轎車專用密封條進(jìn)行密封，并用兩個(gè)壓把壓緊，砂管進(jìn)入噴砂室開孔位置，利用噴砂室內(nèi)的密封橡膠板緊密的封住砂管，外面同樣用橡膠板加強(qiáng)密封，在噴砂機(jī)兩端的進(jìn)料口與出料口，安裝有橡膠擋簾，擋簾內(nèi)安裝有一個(gè)吸風(fēng)管與與分離器連接，試圖外溢的灰塵被此管吸入到分離器，從而保證了進(jìn)出料口不會(huì)有灰塵外溢。
六、電器控制：采用三菱PLC作為控制單元，威侖觸摸屏安裝在懸臂控制箱內(nèi)，所有功能全部通過PLC控制，保護(hù)完善，操作方便，既能自動(dòng)控制，又能獨(dú)立操作
二、照明：主機(jī)裝有兩套LED照明，為防止砂子打壞照明燈，照明燈安裝在機(jī)器的頂部，通過鋼化玻璃照射到箱體內(nèi)。有獨(dú)立的開關(guān)控制照明，在正常運(yùn)行不需要監(jiān)視時(shí)可關(guān)閉。
三、噴槍與擺動(dòng)系統(tǒng)：
12把噴砂槍分別安裝在三條擺動(dòng)軸上，噴槍的擺動(dòng)位置，方向，幅度，頻率和壓力分別可調(diào)，擺動(dòng)部份采用偏心輪調(diào)節(jié)擺動(dòng)幅度，槍架用來調(diào)節(jié)噴槍位置及方向，擺動(dòng)頻率靠變頻器來完成，噴砂壓力由安裝在主機(jī)面板上的減壓閥配合壓力表來調(diào)整，擺動(dòng)桿的連接部份采用關(guān)節(jié)軸承，噴砂槍的噴嘴采用碳化硼材料，噴砂管采用耐磨砂管
四、密封與防塵：為了防止噴砂時(shí)產(chǎn)生的灰塵在車間的擴(kuò)散，本機(jī)采取多道措施，1、在噴砂室內(nèi)的輸送帶上下都采取了擋簾與橡膠板密封措施，噴砂室前后大門均采用轎車專用密封條進(jìn)行密封，并用兩個(gè)壓把壓緊，砂管進(jìn)入噴砂室開孔位置，利用噴砂室內(nèi)的密封橡膠板緊密的封住砂管，外面同樣用橡膠板加強(qiáng)密封，在噴砂機(jī)兩端的進(jìn)料口與出料口，安裝有橡膠擋簾，擋簾內(nèi)安裝有一個(gè)吸風(fēng)管與與分離器連接，試圖外溢的灰塵被此管吸入到分離器，從而保證了進(jìn)出料口不會(huì)有灰塵外溢。
六、電器控制：采用三菱PLC作為控制單元，威侖觸摸屏安裝在懸臂控制箱內(nèi)，所有功能全部通過PLC控制，保護(hù)完善，操作方便，既能自動(dòng)控制，又能獨(dú)立操作
