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硅錠專用全自動(dòng)噴砂機(jī)
本噴砂設(shè)備適用于方錠或園錠，全自動(dòng)噴砂清理，本機(jī)共安裝有18把噴砂槍，噴槍自動(dòng)擺動(dòng)，擺動(dòng)速度和擺動(dòng)幅度都是可以調(diào)整的，噴砂槍的角度和距工件的距離也是可以隨
意調(diào)整的，噴砂槍參與工作的數(shù)量也是可以獨(dú)立調(diào)整的，每把噴砂槍的工作壓力也是可以獨(dú)立調(diào)節(jié)的，工作壓力可以在機(jī)器面板上直觀的顯示出來(lái)，噴砂室內(nèi)布置的6把吹氣噴槍，當(dāng)噴砂時(shí)間結(jié)束后，6把吹氣噴槍自動(dòng)開(kāi)始吹氣，將硅錠上的殘余灰塵吹凈后自動(dòng)停止，另配備一把手動(dòng)吹氣噴槍，用于補(bǔ)吹，經(jīng)本機(jī)加工后的硅錠雜質(zhì)全部清除，然后進(jìn)入到下一道工序
【鼎泰機(jī)械有限公司】的硅錠專用全自動(dòng)噴砂清理機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、工件尺寸：方錠：不超過(guò)850X850X300；園錠：不超過(guò)850X550mm
2、主機(jī)外形尺寸：3800X1700X3400mm
3、噴槍數(shù)：10+8把+6把吹氣噴槍
4、轉(zhuǎn)盤直徑：Ф920
5、轉(zhuǎn)盤承重：850KG
6、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)功率：0.37KW
7、轉(zhuǎn)盤車功率：0.55KW
8、槍架擺動(dòng)功率：0.55KW
9、除塵分離功率：7.5KW
10、除塵分離形式：脈沖濾筒
11、控制方式：采用PLC控制整套設(shè)備的運(yùn)行并顯示運(yùn)行狀態(tài)和故障部位。
工件材質(zhì)：多晶硅錠、單晶硅；
工藝流程：
1、用吊車或叉車將硅錠放在自動(dòng)臺(tái)車轉(zhuǎn)盤上；
2、硅錠臺(tái)車由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)入噴砂機(jī)的噴砂室內(nèi)；
3、硅錠轉(zhuǎn)盤由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)工件隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；
4、當(dāng)工件進(jìn)入噴砂室后，噴砂室的大門自動(dòng)關(guān)閉，噴砂室內(nèi)的噴槍在擺動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下上下擺動(dòng)對(duì)工件的上表面和側(cè)表面進(jìn)行擺動(dòng)噴砂加工；上表面8支噴槍，側(cè)面10支噴槍。到達(dá)設(shè)定的噴砂時(shí)間后，噴砂停止，吹氣噴槍開(kāi)始工作，吹氣結(jié)束后轉(zhuǎn)盤停止，硅錠臺(tái)車自動(dòng)開(kāi)出噴砂室內(nèi)。
5、加工完畢，也可用手動(dòng)吹凈槍對(duì)工件進(jìn)行吹凈處理；
6、吹凈完畢，臺(tái)車轉(zhuǎn)盤退出并取下工件。
本機(jī)由以下系統(tǒng)組成：1、噴砂系統(tǒng)、2、工件進(jìn)出及放置系統(tǒng)、3、噴槍擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、循環(huán)分離系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)。電控系統(tǒng)等組成；
電控系統(tǒng)：電控箱設(shè)于主機(jī)左上方，集中控制操作；設(shè)有總的急停開(kāi)關(guān)，急停開(kāi)關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕；設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)作單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。各個(gè)變頻器調(diào)節(jié)旋鈕均安裝在電控箱面板上，方便操作。機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)設(shè)有照明燈。
除塵系統(tǒng)：除塵箱采用脈沖式濾筒除塵器，并配有6個(gè)反吹脈沖電磁閥間歇清灰，砂料及灰塵不易泄漏，風(fēng)機(jī)出口設(shè)置消聲器，噪音可控制在85分貝以內(nèi)。尾氣排放達(dá)國(guó)家規(guī)定。
總功率：約9kw；
