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    拋丸清理設(shè)備的技術(shù)選型方案

    發(fā)布日期:2019/11/8 瀏覽次數(shù): 345次
    眾所周知,拋丸清理設(shè)備最初被定義為鑄造機械,廣泛地用來進行工件表面粗化、去毛刺、褪光、暴露材料的紋理和強化等多種作業(yè)。必要工序中,實現(xiàn)這些表面處理的效率和效果,選擇就顯得尤為重要。

    鑄造廠家如何選擇拋丸清理設(shè)備,除了要考慮廠家的工況條件和物料之外,選擇專業(yè)的拋丸清理機廠家,這樣的拋丸清理設(shè)備質(zhì)量可靠,售后服務(wù)比較完善,避免了生產(chǎn)過程中的一些不必要的影響,因此如何選擇性能好的拋丸清理設(shè)備和需要更換的耐磨件是每個鑄造企業(yè)都十分關(guān)注的問題。

    目前拋丸清理機設(shè)備上需要更換的耐磨件生產(chǎn)方法主要有2種,精鑄和砂鑄,其中精鑄的耐磨配件,在鑄造工藝上更加精準,使用壽命更長。國內(nèi)生產(chǎn)耐磨件的廠家雖然比較多,但采用先進的硅溶膠-水玻璃復(fù)合型失蠟鑄造工藝,熔模鑄造方法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐磨配件的只有為數(shù)不多的廠家。

    鹽城市鼎泰機械有限公司有專門自己的精密鑄造分公司,其中葉片采用簡便的定向凝固鑄造工藝和改進的熱處理工藝,是碳化物垂直于磨面定向排列,降低殘余奧氏體數(shù)量,消除了收縮缺陷,提高了致密度,使壽命可達到1000小時以上。所有葉片鑄造后均經(jīng)過嚴格的休整磨平,通過天平稱重配對,因此其偏向沖擊很小,每個葉片重量差≤5g。定向套采用全封閉刻度盤式,可方便的調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵練成。直面拋丸器采用雙圓盤葉輪,穩(wěn)定性好,拋射區(qū)集中,拋丸均勻,拋丸比能好,而且拋丸器具有良好的動平衡性。曲面葉片拋丸器引進國外技術(shù),拋丸速度快,效率高、拋射帶面積大、拋射清理均勻。公司的納米WCTIC復(fù)合顆粒增強高鉻鑄鐵復(fù)合材料拋丸器耐磨件關(guān)鍵制備工藝與技術(shù)填補了國內(nèi)空白。

    目前,鹽城鼎泰生產(chǎn)的各種型號的拋丸清理設(shè)備及耐磨配件已廣泛用于大中型鑄造廠及其他行業(yè),不斷有老客戶反饋山東開泰生產(chǎn)的拋丸清理設(shè)備能滿足生產(chǎn)需求,而且耐磨配件使用周期長、更換需要的時間比較短,大大節(jié)省了時間,提高了生產(chǎn)效率。

    在現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)線上,表面處理工序離不開高效能的拋丸清理設(shè)備,這些拋丸清理設(shè)備性能直接影響到鑄造企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟效益,然而,目前我國拋丸清理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)水平參差不齊,更有一些廠家濫竽充數(shù),鑄造企業(yè)應(yīng)謹慎選擇,以免上當受騙,造成不必要的損失。
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