設(shè)備工作原理及用途
本設(shè)備設(shè)計(jì)針對鋁制模板表面的清理，通過拋丸清理，去除鋁模表面的污物、粘附的水泥等，并且使鋁模表面起到強(qiáng)化的作用，提高鋁模的抗疲勞強(qiáng)度，并最終達(dá)到提高鋁模表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
鋁模由人工排放到上料輸送輥道上，由輥道送至封閉的清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使彈丸加速拋打至鋁模表面，對鋁模表面進(jìn)行沖擊、刮削，以清除鋁表面的污物、粘附的水泥，并去除鋁材的表面應(yīng)力。清理后的鋁模通過輥道繼續(xù)相處口端行走，安裝在清理室末端的吹掃裝置，可以將鋁模表面的堆積的鋼丸、水泥粉末吹掃干凈，然后清理完畢后的鋁模通過下料輥道送出。拋丸器拋出的鋼丸通過橫向螺旋輸送機(jī)輸送至清理室底部的縱向螺旋輸送機(jī)，然后送至斗式提升機(jī)的下方接料斗內(nèi)，最后輸送到丸砂分離器，利用重力風(fēng)選+篩選的方式，將完好的鋼砂與破損的鋼砂及雜質(zhì)分開，完好的鋼砂繼續(xù)投入設(shè)備進(jìn)行循環(huán)使用，雜質(zhì)進(jìn)入廢料斗送出。
工序流程：上料排布→輸送輥道送進(jìn)鋁?！鷴佂枨謇怼０逅统觥铝?/SPAN>
鋁模板清理機(jī)簡介
當(dāng)下建筑行業(yè)使用效果好、最好用、最節(jié)省成本的模板莫過于鋁模板。鋁模板的開發(fā)使用提高了建筑行業(yè)的整體施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的節(jié)省很多。鋁模板最大的應(yīng)用建筑商就是萬科了，地產(chǎn)界領(lǐng)先者之一，萬科的幾乎所有高層建筑全部指定采用鋁模板體系。在打造出爐的萬科夢工廠，里面就有采用鋁模板體系，這象征著我們國家在建筑行業(yè)的有一大進(jìn)展。建筑項(xiàng)目也是采用的綠色施工體系，除了采用綠色建筑材料，也使用了鋁模板體系，此次項(xiàng)目作為綠色施工示范單位舉行了參觀學(xué)習(xí)活動(dòng)，住建部也積極推動(dòng)鋁模板施工的應(yīng)用。然隨之而來就是鋁模板清洗節(jié)奏趕不上建筑用量，傳統(tǒng)鋁模板清洗是靠人工通過浸泡酸洗來完成去除鋁模板表面泥沙的，所以工作效率不高。而且酸洗不環(huán)保，對人身體也有危害。2013年國家環(huán)保總局明文規(guī)定不能再使用鹽酸清洗鋁模板了。為了呼應(yīng)國家的號召以及解決鋁模板面臨的困境，我公司應(yīng)深圳某公司邀請經(jīng)過近半年對“韓國”及“德國”鋁合金模板行業(yè)的走訪、學(xué)習(xí)與研究。
該產(chǎn)品于2014年3月正式研發(fā)、制造出第一代針對鋁合金模板行業(yè)的高效自動(dòng)化鋁模板清洗機(jī)(又名舊鋁模板拋丸機(jī)、舊鋁合金模板拋丸機(jī)等)。經(jīng)過近兩個(gè)多月的使用，發(fā)現(xiàn)了研發(fā)及使用過程中存在一些問題，鋁模清理不干凈，表面積丸、且持續(xù)工作時(shí)間短。
針對上述問題2014年6月我司研發(fā)了第二代“鋁模板自動(dòng)化噴砂機(jī)（拋丸機(jī)）”，經(jīng)過不斷改進(jìn)本公司目前所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)是第四代“鋁模板自動(dòng)化噴砂機(jī)（拋丸機(jī)）”了。產(chǎn)品性能已絕對穩(wěn)定，相對眾多廠家已遙遙領(lǐng)先。
目前已經(jīng)供應(yīng)給多家建筑鋁模板行業(yè)使用了，并且獲得了一致的好評，歡迎各位鋁模板同仁前來考察，采購。
該設(shè)備是我公司針對建筑行業(yè)鋁模成本高，回收利用后使用質(zhì)量下降，重復(fù)使用難度高的問題，獨(dú)立開發(fā)、設(shè)計(jì)的新型表面清理設(shè)備。 目前已經(jīng)供應(yīng)給多家建筑鋁模板行業(yè)使用，并且獲得了一致的好評。我公司生產(chǎn)的該型設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
1.清理效率高；
2.清理速度可調(diào)，不傷鋁模板原有的表面，鋁模不變形；
3.適用于彎板、直板、大小鋁模板都能有效清洗到，清洗效果好；
4.采用先進(jìn)的三級分離結(jié)構(gòu)，節(jié)省磨料損耗、粉塵污染；
5.設(shè)備使用人員只需3-4人，操作簡單、生產(chǎn)成本低。
全國服務(wù)熱線：15251082888
